‘Gen 5’배터리 타겟
PNT는 삼성 SDI 헝가리 Goed 공장에 신규 배터리 용 조립 공정 장비를 공급했습니다. ㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ 에너지 밀도가 기존보다 20 % 이상 증가한 ‘5 세대’배터리 생산에 사용될 예정이다.
지금까지 PNT는 양극과 음극을 만드는 전극 가공 장비에 주력해 왔습니다. 조립 공정 장비 사업은 상대적으로 짧은 역사를 가지고 있습니다. 삼성 SDI가 대기업 고객사 확보에 성공하면서 조립 공정 장비 수주 활동에 파란색 불이 켜졌다.
3 일 업계에 따르면 PNT는 삼성 SDI가 양산을 준비하고있는 Gen5 배터리 생산을위한 조립 공정 장비 수주에 성공했다. 양극판과 음극판 끝에있는 탭을 여는 노칭 장치입니다. 칼날 모양의 금형을 사용하면 프레스 방식입니다. 약 10 대 규모의 장비 중 일부는 지난해 12 월부터 현지 공장에 설치됐다.
특정 주문 금액이 배송되지 않았습니다. 그러나 해당 노칭 장비의 대당 가격이 20 억원 정도라는 점을 감안하면 약 100 억원 정도로 추정된다. PNT가 삼성 SDI 헝가리 공장에 노칭 장비를 공급 한 것은 이번이 처음이다.
PNT는 전극 가공용 코터 장비 전문 기업입니다. 조립 공정은 노칭 장비에 초점을 맞추고 있습니다. 노칭 장비 뒤에 위치한 스태킹 장비도 염두에 둡니다. Stacking은 양극 재, 음극 재, 전해질, 분리막 등을 단계적으로 쌓는 작업을 말합니다. 삼성 SDI의 Gen5 배터리의 경우 Fill Energy가 스태킹 장비 만 공급합니다.
삼성 SDI는 당분간 프레스 노칭을 사용하여 Gen5 배터리를 생산할 예정입니다. 이는 Zen5 배터리가 양극 재, 분리막, 양극 재가 롤링 된 젤리 롤 대신 배터리 재질이 적층되는 스태킹과 같은 새로운 방식을 사용하기 때문입니다. 적층 방식에 적합한 레이저 노칭 기술이 개발되고 있습니다. PNT는 또한 레이저 노칭 장비의 연구 개발 (R & D)에 들어가는 상태에 있습니다.
업계 관계자는 “삼성 SDI는 Fill Energy에서 만든 레이저 노칭 장비를 사용했지만 Gen5 배터리는 전통적인 프레스 노칭 장비를 사용하고있다”고 말했다. “이것이 활용 될 가능성이 높습니다.”
삼성 SDI의 헝가리 공장 투자는 2030 년까지 지속될 예정입니다. 중장기 목표는 1, 2 공장을 모두 추가하여 2030 년까지 월 1800 만 셀입니다. 첫 번째 식물은 한 달에 600 만 개의 세포로 설정되고 두 번째 식물은 한 달에 1200 만 개의 세포로 설정됩니다. 총 투자액은 약 1 조 2000 억원이다. Gen5 배터리는 현재 테스트 중이며 대량 생산 준비가되었습니다. 니켈 코발트 알루미늄 (NCA), 고 니켈 양극 재, 적층 방식이 동시에 사용된다.
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