입력 2021.02.28 06:30
백신이 20 % 증가한 주사기 몰드, 첫 만남 후 4 일 만에 생산
지난해 코로나 위기 속에서 마스크와 진단 키트 생산
그는 현장에 있었다. 지난해 코로나 19 감염 초기 (코로나 19) 전국에 마스크 부족 문제가 닥쳤을 때 중소 기업으로 달려가 일일 생산량을 2 만 5000 개에서 10 만개로 늘렸다. 반년 이상 걸렸던 코로나 백 신용 주사기 양산도 2 개월 만에 실현됐다. ‘마법’또는 ‘기적’과 같은 표현이 뒤 따랐다. 김종호 삼성 전자 스마트 팩토리 지원 센터 장의 이야기입니다.
28 일 삼성 전자 (005930)중소기업청에 따르면 김 센터 장은 풍림 파마텍의 LDS 주사기를 세계에 알리는 데 결정적인 역할을했다. 1 개의 백신은 일반 주사기로 5 회 접종 할 수 있지만 LDS 주사기로 6 회 접종하면 같은 양의 백신으로 접종 횟수를 20 %까지 늘릴 수 있습니다. 전라북도 군산시에 위치한 풍림 파마텍은 최근 문재인 대통령이 방문한 의료 기기 제조업체로“주사기의 우수성을 국민들에게 알리게되어 매우 기쁘다”고 말했다.
시작은 지난해 12 월 삼성 임원과 미국 제약 회사 화이자 임원 간의 화상 통화였다. 당시 삼성은 백신을 한국에 가져 오기 위해 사방으로 달려 갔고, 화이자는 여러 나라의 백신 요청에 어려움을 겪고 있었다. 영상 통화는 이재용 삼성 전자 부회장과 화이자 고위 간부와의 인연으로 진행된 것으로 알려졌다.
삼성과 화이자의 통화가 끝나자 ‘주사기’가 화제가됐다. 화이자는 일반 주사기로 백신을 투여하면 백신의 약 20 %가 낭비된다고 말했고 삼성은 주사기를 사용하면 백신을 확보 할 수 있다고 생각했다. 삼성은 즉시 주사기 제조업체를 찾아 특허와 기술 측면에서 가장 적합한 기업으로 풍림 파마텍을 선택했다.
지난해 12 월 24 일 김풍림 파마텍 센터 장과 산업 에너지 중기과가 처음으로 만났다. 시급한 것은 프로토 타입 LDS 주사기 생산을위한 ‘주형’이었습니다. 중소기업이 정교한 금형을 준비하는 데 최소 한 달이 걸렸습니다. 그러나 김 센터 장과 동료들이 나흘 뒤인 27 일 나와서 틀을 준비했다. 30 일에는 프로토 타입이 제작되고 테스트되었습니다.
김 센터 장은이 기간 동안 양산을 위해 이사 하느라 바빴다. 사출 성형기 납품은 3 개월 이상 소요될 수 있습니다. 덕분에 풍림 파마텍은 지난달 말 현재 월 1 천만 개의 LDS 주사기를 생산할 수있게됐다.
지난해 스마트 팩토리 지원 사업에 참여한 중기 산업 서비스 부 창업 벤처 혁신 본부장 차정훈은 센터 장에게“엄격한 집행자”라고 말했다. “우리는 제조 시간을 단축하면서 제품 품질을 타협하지 않았습니다”라고 Cha 씨는 말했습니다. “새로운 분야에서 저는 스스로 공부하고 준비 할 수있을만큼 전문 지식을 중요하게 생각합니다.”
제 주변 사람들은 김씨를 “세계 최고의 제조, 생산, 관리 전문가”라고 부릅니다. 삼성 그룹 관계자는 “관리자를 몇 명 추가하면 김 센터 장이 공장을 돌아 보면 막혔던 문제가 드러나고 돌아 서면 문제가 해결된다”고 말했다. 또 다른 이들은 “그는 현장에 살고있다. 그는 창고에서 직원 식당으로 이동하여 아주 작은 문제도 해결하고 해결함으로써 효율성을 얻는다”고 말했다.
김 센터 장은 1957 년 충청남도 홍성군에서 태어났다. 숭실대 학교 전자 공학과를 졸업하고 1983 년 삼성 전자에 입사 해 공장에서 생산과 관리를 맡고있다.
김 센터 장의 주요 변곡점이 된 행사는 ‘애니콜 형식’이었다. 1995 년 3 월 고 이건희 회장은 휴대폰 불량률이 11.8 %에 달했던 경북 구미 공장 운동장에서 휴대폰 15 만대를 모아 망치와 불도저로 조각내어 불에 태웠다. 시가 500 억 원 상당의 상품이 눈앞에서 사라졌다. Kim이 무선 사업부의 제조 책임자가 된 지 두 달이 지났습니다.
김 센터 장은이 사건을 여러 차례 공개적으로 언급했다. 그는 지난해 11 월 조선 일보와 중소기업청이 주최 한 포럼 특강에서 “실제로 애니콜 형식으로 불을 붙인 사람은 나였다”고 말했다. “나는 품질의 중요성을 느꼈고 품질이 잘못되었을 때 어떤 종류의 고통이 오는지 느꼈습니다.” 말했다. 그는 “품질에 대한 씁쓸한 경험 덕분에 30 년 넘게 삼성 전자에 다닐 수 있었다”고 말했다.
김 센터 장은 2013 년 글로벌 테크놀로지 센터 장으로 승진 해 삼성 전자 전 제품의 품질을 책임지고있다. 2016 년에는 삼성 중공업 생산 본부장을 맡아 조선소 생산을 총괄했다. 2017 년 ‘갤럭시 노트 7 점화’때 삼성 전자로 돌아와 세트 사업 전반에 걸쳐 품질과 제조 혁신을 주도하는 글로벌 품질 혁신 실장을 역임했다.
삼성 전자는 2015 년부터 추진해온 스마트 팩토리 사업을 2018 년 스마트 팩토리 지원 센터로 재편하고 김 이사를 임명했다. 김 센터 장은 3 년 이상 스마트 팩토리를 비롯한 중소기업에 필요한 종합 지원 활동을 맡아왔다.
삼성 전자와 중소기업 부는 2018 년부터 2022 년까지 매년 총 100 억원 씩 100 억원 씩 조성해 중소기업 스마트 팩토리 건설 사업을 지원하고있다. 목표는 2025 년까지 2500 개 중소기업에 스마트 팩토리를 만드는 것입니다. 2018 년 505 개, 2019 년 566 개가 지원을 받았습니다.
삼성 전자는 국내외 중소기업 바이어 발굴과 글로벌 프로모션 및 교육 프로그램을 위해 100 억원을 별도로 투자했다. 김 센터 장은 물론 200 명의 삼성 전자 제조 전문가가 스마트 팩토리 건설 지원 사업에 참여하고있다.
김 센터 장의 철학은 ‘세 줄’입니다. 그는 언론과의 인터뷰에서 여러 차례 “현장에 가서 실물을보고 현상을 관찰해야한다”고 강조했다. 김 센터 장은 LDS 주사기 생산량을 늘리기 위해 아직 현장을 방문 중이라고 말했다. 목표는 다음 달까지 매달 최대 2 천만 개의 LDS 주사기를 생산하는 것입니다.