삼성 덕분에 코로나 백신 주사기 튀어 나와 … 한달 만에 일한 中 企

풍림 파마텍, 삼성 전자 중기의 도움으로 주사기 개발 및 양산
크리스마스 이브 측정 회의 … ‘초고속 민관 협업’1 주일 만에 프로토 타입 제작
주사 잔량 최소화 설계로 ‘천만 백신 1,200 만 백신 효과’… 곧 시각화 수출

박영선 중소 벤처 기업 부장관은 19 일 브리핑에서 삼성 전자의 도움으로 풍림 파마텍이 개발 · 양산 한 코로나 19 백 신용 주사기 제품을 설명하고있다.  중기 제공

박영선 중소 벤처 기업 부장관은 19 일 브리핑에서 삼성 전자의 도움으로 풍림 파마텍이 개발 · 양산 한 코로나 19 백 신용 주사기 제품을 설명하고있다. 중기 제공

국내 중소기업은 삼성 전자의 도움으로 코로나 19 백 신용 주사기를 개발해 주사 잔량을 획기적으로 줄였으며 다음 달부터 월 1000 만개 양산에 들어간다. 특히 일반 주사기로는 코로나 19 백신 1 병당 5 회까지만 주사 할 수 있지만,이 주사기는 6 회까지 가능해 백신 생산량을 20 %까지 늘릴 수있다.

중소기업청은 의료 기기 제조업체 인 풍림 파마텍이 삼성 전자의 도움으로 LDS 기술을 적용한 코로나 19 백 신용 주사기 1,000 만개 이상을 생산할 수있는 스마트 팩토리 양산 시스템을 구축했다고 19 일 밝혔다. 달마다. 1999 년 설립 된 풍림 파마텍은 수술 용 주사기, 주사 바늘, 수술기구 등을 제조, 판매하는 회사로 연 매출 300 억원을 기록하고있다.

종래의 주사기에서는 주사액의 전량을 주입 한 후에도 화학 액의 일부가 주사기의 틈새 사이의 미세한 공간 사이에 남아 있습니다. 하지만 삼성 전자의 도움으로 회사에서 개발 한 주사기는이 공간을 최소화하도록 설계됐다. 주 입당 남은 주입량의 손실은 80µl (마이크로 리터, 1µl = 1 백만 ℓ)에서 1/20 수준 인 4µl로 줄일 수 있습니다. 또한 바늘 앞에는 ‘안전 가드’장치가있어 사용 후 오염 된 바늘과 사람 사이의 접촉을 방지합니다. 이러한 성과는 삼성 전자와 중 · 중소기업 상생 스마트 팩토리 건설 지원 사업을 통해 단 한 달 만에 달성 한 성과라는 점에서 의미가 있습니다.

중소기업 창업 부

중소기업 창업 부

삼성 전자는 지난달 24 일 크리스마스 이브에 30 여명의 전문가와 함께 회사와 스마트 팩토리 건설에 ​​관한 첫 번째 대책 회의를 시작했다. 또한 연말과 연초에는 구미와 광주에 공장을 동원하여 1 주일 만에 시제품 금형 및 시제품 생산을 완료했습니다. 삼성 전자는 초정밀 금형 및 사출 기술을 활용하여 주사기 주입 생산성을 두 배로 높이고 자동 주사기 조립 설비 생산을 지원했습니다. 회사의 생산 능력은 월 400 만 개에서 1,000 만 개 이상으로 2.5 배 증가했습니다.

또한 삼성 전자는 포장재 업체를 연결해 박스 수급에 지장이 없는지 확인하고, 태블릿 기기를 통해 제조 현장에 데이터 관리 시스템을 구축했다. 수작업으로 관리하던 모든 공정 (주문, 주문, 사출, 조립, 포장, 품질 검사, 출하 등)을 바코드를 통해 추적 및 관리 할 수 ​​있습니다. 중소기업청은 검역 물품의 신속한 절차와 하나 은행의 스마트 팩토리 전용 대출 프로그램을 통해 행정 및 자금 지원 측면에서 신속한 지원을 제공했습니다.

현재 동사는 15 일 백신 주사기 국내용 라이센스를 취득했으며 조만간 수출이 가시화 될 것으로 예상된다. 기획 재정부에 따르면 풍림 파마텍에 이어 한국 백신, 성심 메디칼 등 6 ~ 7 개 주사기 제조사도 삼성 전자와 스마트 팩토리 구축을 검토하고있다. 이날 브리핑에서 직접 주사기를 제시 한 박영선 중기 부 장관은 대기업의 스마트 제조 노하우를 접목 해 정부가 후원하는 민관 협력의 대표적인 성공 모델이라고 설명했다. 글로벌 네트워크 기능으로.

안대규 기자 [email protected]

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